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(1)一般要求

1、 工作环境清洁、整齐。各零件彻底清洗,特别是缸体、缸盖和曲轮的机油道,并用压缩空气吹净。缸体螺孔不得留有油水和灰砂。

2、 缸套、活塞、活塞环、轴瓦和油封等相对运动件,装配时应涂沫新机油。

3、 各种密封衬垫、密封圈和油封等原则上每次解体修理均应更换。

4、 各种铝合金件的固定力矩不得超过规定值。各种平垫弹簧垫等按原装置配齐。

5、 密封胶在非指定部位不得使用。

6、 法兰盘或薄壁件要分数次对称地均衡扭紧到规定扭矩。

7、 对精密配合面要细心保护,严防损伤。对有方向要求的不可互换。

(2) 装配时应注意的问题

1、 曲轴上轴瓦有油孔,上下不可互换。轴承盖要对号入座,且有记号得一侧向前,止推轴承有油槽的一面背向瓦盖侧安放。曲轴齿轮、飞轮齿圈和耐磨环等要热装,但要防止退火。

2、 活塞连杆组按标记装配。活塞顶面箭头和连杆有字的一面向前,即活塞顶面尺寸标记和连杆轴承定位唇都在左侧。活塞环有字的一面朝上,气环开口互错180 º且与活塞销成45 º角;油环与衬簧开口也互成180 º,油环与气环开口互错90 º,缸垫有号码的一面朝上并对准定位销。

3、 凸轮轴承要对号入座,标记向前,油孔和固定螺丝孔与缸体相应孔对正。

4、 正时齿轮组安装时,先将气泵齿轮、曲轴齿轮和凸轮轴齿轮安装以后,再安装中间齿轮,并使标记对齐。

5、 气门机构安装时,三号和六号摇臂轴支座位置安装正确,使机油通道畅通。推杆举升较高时要松开气门调整螺栓,防止活塞顶弯气门杆。

6、喷油泵安装联轴节时,使一缸于压缩行程且飞轮标记在上止点前17 º位置,正时器刻线与喷油泵壳刻线对正,气泵后部接盘与联轴节盘刻线对中。安装完毕后,摇转曲轴两圈,检查上述各项要求必须符合。